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作者:lujianjun | 来源:欧科机械 | 发布时间:2017-11-19 10:00 | 浏览次数:

重要问题。本研究以07MnNiVDR为主要研究对象,详细研究了其再热脆化与裂纹敏感性,探讨了其再热脆化与裂纹产生机理,分析了焊接与热处理工艺参数对再热裂纹产生的影响。研究表明采用大热输入焊接是07MnNiVDR钢产生再热脆化与裂纹的工艺原因。相应较低-张家港电动滚圆机液压缩管机价格低张家港缩管机多少钱该钢中碳及合金元素含量相对较低,焊后再热过程中引起的沉淀硬化不明显,一般不至于引起明显的再热脆化和产生再热裂纹。但是,当焊接热输入增大以后

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www.suoguanjixie.name,由于晶粒的过分长大,使得晶界总面积显著减少,Cr、Mo、V等元素在再热过程中会明显沿晶界聚集形成碳化物,这将导致晶界附近形成合金元素的“贫化层”,造成晶界强化机制相对不足,变形集中于晶界,从而表现出再热脆化。再热温度较低时,碳化物沉淀析出困难,不会形成明显的“贫化层”,而较高的再热温度下,“贫化层”会由于合金元素的扩散而被削弱,因此,“贫化层”的存在有一个温度区间,对应着再热脆化的敏感温度区间。合金元素含量高时“贫化层”相对难以形成,再热脆化敏感温度相应较高,07MnNiVDR钢由于合金元素含量较低,较易形成“贫化层”,因而敏感温度相应较低,试验表明在600℃左右。杂质元素P在晶界的偏聚进一步恶化了“贫化层”的性能,会造成更严重的脆化,有效地控制P含量虽不能避免再热脆化,但减轻了脆化的程度相应较低-张家港电动滚圆机液压缩管机价格低张家港缩管机多少钱
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