介绍电子式剩余电流断路器负载通电老化试验法的作用和缺陷,并对产品负载老化的原理进行分析,找到了产品早期失效的原因,提出了一种节能降耗的电热老化方案。设计了节能型电热老化装置,其在产品制造过程中预先对关键部件——电子控制组件板单独进行电热老化试验。与传统方案相比,不需要占用大量的试验场地,也不用拖动大电流负载,有效降低了功耗,提高了产品的可靠性。 电子控制组件板单独进行重点考核。采用温度热老化的同时，施加工作电压和交变控制信号，使其在模拟空间环境中等效地完成整机使用时严酷条件下的控制功能。这种非整机老化方法不用接主开关和大电流负载，省去了试品安装所占用的空间，一种节能高效的电热-电动数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机也没有繁琐复杂的接线过程，更不用高温老化室和恒温加热设备。3电热老化方案的实施根据上述思路，设计制作了剩余电流断路器电子控制组件板的电热老化试验装置。本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc 3．1电热老化试验电气控制装置节能高效的电热老化试验控制装置的电路原理图如图1所示。其由单工位剩余电流断路器中的电子控制组件板的老化试验电路成批组合而成。图1剩余电流断路器电子控制组件板的电热老化试验装置电路原理图—检测与试验·电器与能效管理技术(2015No．12)表2剩余电流断路器电子控制组件板电热老化试验工艺参数项目试品电源US/V每周期试品电源通电时间/h输入端信号电流值/mA每周期输入信号施加时间/h不动作电流IΔnO动作电流IΔn不动作时间动作检查时间恒温箱内温度/℃试验循环周期T/h试验总时间/h要求420815307．50．585648图2电热老化循环周期时序图4．3电热老化试验过程首先，将待试验的电子控制板试品依次插入老化试验架的试品连接器上，然后随同试品架一起放入恒温箱后升温。按下按钮SB1起动试品电源，同时系统自动添加不动作电流信号IΔnO，此时进入第一老化周期T1。接下来随时观察各试品架上的LED指示灯。因在此期间接入各试品组的是不动作电流信号，所有工位的动作指示灯均应不亮(即剩余电流断路器电子控制组件板不动作)。如亮则说明试品误动作，判为不合格。当试验快进行至该周期末时，按下SB3按钮，对试品信号端统一施加动作电流信号IΔn，正常的试品应能驱动LED指示灯亮，否则认为试品失效。全部试品状况检查结束后按下试品电源断电停止按钮SB2，结束T1周期的老化试验。随即按下SB4切断动作电流IΔnO信号，恢复初始状态。再次按下SB1开始进入下一周期的电热老化试验，如此重复继续完成剩余5个周期的老化试验。经过6周期(48h)电热老化试验的考核判断，对施加不动作电流信号IΔnO时，试品电子控制组件板就有输出显示的，和施加了动作电流信号IΔn后，电子控制组件板无输出显示的，则认为是早期失效的不良品，要筛选剔除出来。5结语该节能型剩余电流断路器电子控制组件板电热老化试验装置用于体积较大的电子式剩余电流断路器的一种节能高效的电热-电动数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动液压滚圆机滚弧机本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc