以4VTs-15风扇系统为例,使用Fluent代码对其中的流量部分发生的物理过程进行数学建模。过程的主要气体动力学参数主要包括气流速度、质量流量和气流压力。这个系统的使用效率是由该系统建模结果以及设计优化决定的,通过四个风扇进入矿井以提高总体积。该研究可以有效地指导现代煤矿风机系统的机械结构设计与应用。 引言在我国部分地区，目前用于向地下供应空气的主要装备之一是基于离心风机的多组合风机系统。在这项研究中，Fluent工程分析代码被用来模拟离心机4VTs-15系统中的联合操作，风扇设计用于煤矿通风。本文研究的实例为离心机4VTs-15系统，本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc 

该系统安装在两个与吸入和输送管相连的离心泵相连的风机1—4段上。每个风扇连接到两个通道（管道）。系统可以在正向模式下运行，但这也取决于可逆门的位置。在正向模式下（送入矿井的空气）来自空气加热器的气流通过系统的第一级并进入VT-15的吸气管系统。现代煤矿风机系统-电动折弯机数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压缩管机折弯机接下来，通过离心式风扇的空气通过输送管道移动到第二阶段然后进入矿山[1]。1煤矿风扇系统的物理建模图1为风扇系统的布局。这项工作的目的是确定风扇对给定几何形状的联合操作系统的有效性。但问题是，每一个下一对风扇加入系统不会导致线性（或几乎线性）增加总气流量。在这种情况下，物理实验很难执行，必须进行数学建模。有必要确定每对风扇的贡献总空气流量，即计算正向模式中每个风扇的体积空气流量。这也是识别建筑物的死区并确定速度和气压场分布时十分必要的流程。当空气从空气加热器移动到通往矿井的隧道时，静压力Ps（在吸气管段中）和总体积气流量在实验中确定的风机Qv（对于在网络中工作的风机）是问题的边界条件。在系统的数学建模中，将其真实模型输入对应的简化几何。图2为4VTs-15系统的三维模型，以便考虑系统第一阶段的几何形状。空气从空气加热器移动到吸气管球迷，计算模型不包括风机。入口条件施加在相邻的部分Sin上到空气加热器，并且模型出口条件被施加在吸气管的一部分处与风扇1的距离。因此，该型号具有一个入口和四个出现代煤矿风机系统-电动折弯机数控滚圆机滚弧机折弯机张家港液压缩管机折弯机本文有公司网站全自动缩管机采集转载中国知网整理  http://www.suoguanji.cc